這篇小短文算是小編收集整理起來(lái)方便大家能夠多積累一些加工中心的小知識(shí)的吧，有了它，新手操機(jī)師傅都不用擔(dān)心機(jī)床的故障。即使是您的購(gòu)機(jī)廠家售后服務(wù)不及時(shí)，您自己大概也能了解到機(jī)器問(wèn)題出在哪里，并及時(shí)找到相應(yīng)對(duì)策。

一、機(jī)床不能回零點(diǎn) 

原因：  1，原點(diǎn)開(kāi)關(guān)觸頭被卡死不能動(dòng)作；  2，原點(diǎn)擋塊不能壓住原點(diǎn)開(kāi)關(guān)到開(kāi)關(guān)動(dòng)作位置； 3，原點(diǎn)開(kāi)關(guān)進(jìn)水導(dǎo)致開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)生銹接觸不好； 4，原點(diǎn)開(kāi)關(guān)線(xiàn)路斷開(kāi)或輸入信號(hào)源故障； 5，PLC輸入點(diǎn)燒壞。   

對(duì)策：  1，清理被卡住部位，使其活動(dòng)部位動(dòng)作順暢，或者更換行程開(kāi)關(guān)；  2，調(diào)整行程開(kāi)關(guān)的安裝位置，使零點(diǎn)開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)能被擋塊順利壓到開(kāi)關(guān)動(dòng)作位置； 3，更換行程開(kāi)關(guān)并做好防水措施；  4，檢查開(kāi)關(guān)線(xiàn)路有無(wú)斷路短路，有無(wú)信號(hào)源(+24V直流電源) ； 5，更換I/O板上的輸入點(diǎn)，做好參數(shù)設(shè)置,并修改PLC程式。 

二、機(jī)床正負(fù)硬限位報(bào)警  正常情況下不會(huì)出現(xiàn)此報(bào)警，在未回零前操作機(jī)床可能會(huì)出現(xiàn)，因沒(méi)回零前系統(tǒng)沒(méi)有固定機(jī)械坐標(biāo)系而是隨意定位，且軟限位無(wú)效，故操作機(jī)床前必須先回零點(diǎn)。 

原因：  1，行程開(kāi)關(guān)觸頭被壓住，卡住(過(guò)行程); 2，行程開(kāi)關(guān)損壞； 3，行程開(kāi)關(guān)線(xiàn)路出現(xiàn)斷路，短路和無(wú)信號(hào)源； 4，限位擋塊不能壓住開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)到動(dòng)作位置； 5，PLC輸入點(diǎn)燒壞。 

對(duì)策：1，手動(dòng)或手輪搖離安全位置，或清理開(kāi)關(guān)觸頭； 2，更換行程開(kāi)關(guān)； 3，檢查行程開(kāi)關(guān)線(xiàn)路有無(wú)短路，短路有則重新處理。檢查信號(hào)源(+24V直流電源); 4，調(diào)整行程開(kāi)關(guān)安裝位置，使之能被正常壓上開(kāi)關(guān)觸頭至動(dòng)作位置； 5，更換I/O板上的輸入點(diǎn)并做好參數(shù)設(shè)置，修改PLC程式。

三、松刀故障 

原因：1，氣壓不足； 2，松刀按鈕接觸不良或線(xiàn)路斷路；  3，松刀按鈕PLC輸入地址點(diǎn)燒壞或者無(wú)信號(hào)源(+24V); 4，松刀繼電器不動(dòng)作； 5，松刀電磁閥損壞； 6，打刀量不足； 7，打刀缸油杯缺油； 8，打刀缸故障；

對(duì)策；  1，檢查氣壓待氣壓達(dá)到6公斤正負(fù)1公斤即可； 2，更換開(kāi)關(guān)或檢查線(xiàn)路；  3，更換I/O板上PLC輸入口或檢查PLC輸入信號(hào)源,修改PLC程式； 4，檢查PLC輸出信號(hào)有/無(wú)，PLC輸出口有無(wú)燒壞，修改PLC程式； 5，電磁閥線(xiàn)圈燒壞更換之，電磁閥閥體漏氣、活塞不動(dòng)作，則更換閥體； 6，調(diào)整打刀量至松刀順暢； 7，添加打刀缸油杯中的液壓油；  8，打刀缸內(nèi)部螺絲松動(dòng)、漏氣，則要將螺絲重新擰緊，更換缸體中的密封圈，若無(wú)法修復(fù)則更換打刀缸；  

四、三軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音異常

原因：1，軸承有故障； 2，絲桿母線(xiàn)與導(dǎo)軌不平衡；  3，耐磨片嚴(yán)重磨損導(dǎo)致導(dǎo)軌嚴(yán)重劃傷； 4，伺服電機(jī)增益不相配；  

對(duì)策：1，更換軸承； 2，校正絲桿母線(xiàn)；  3，重新貼耐磨片，導(dǎo)軌劃傷太嚴(yán)重時(shí)要重新處理； 4，調(diào)整伺服增益參數(shù)使之能與機(jī)械相配；

五、潤(rùn)滑故障 

原因：  1，潤(rùn)滑泵油箱缺油； 2，潤(rùn)滑泵打油時(shí)間太短； 3，潤(rùn)滑泵卸壓機(jī)構(gòu)卸壓太快； 4，油管油路有漏油； 5，油路中單向閥不動(dòng)作； 6，油泵電機(jī)損壞；  7，潤(rùn)滑泵控制電路板損壞。  

對(duì)策：  1，添加潤(rùn)滑油到上限線(xiàn)位置；  2，調(diào)整打油時(shí)間為32分鐘打油16秒；  3，若能調(diào)整可調(diào)節(jié)卸壓速度，無(wú)法調(diào)節(jié)則要更換之； 4，檢查油管油路接口并處理好； 5，更換單向閥； 6，更換潤(rùn)滑泵； 7，更換控制電路板；  8，若在緊急情況則在I/F診斷中強(qiáng)制M64S為×1A，E60為×32后機(jī)床暫時(shí)能工作；

六、程式不能傳輸,出現(xiàn)P460、P461、P462報(bào)警

對(duì)策：

1，檢查傳輸線(xiàn)有無(wú)斷路、虛焊，插頭有無(wú)插好； 2，電腦傳輸軟件側(cè)參數(shù)應(yīng)與機(jī)床側(cè)一致； 3，更換電腦試傳輸； 4，接地是否穩(wěn)定；

七、刀庫(kù)問(wèn)題 

原因：  1，換刀過(guò)程中突然停止，不能繼續(xù)換刀； 2，斗笠式刀庫(kù)不能出來(lái)； 3，換刀過(guò)程中不能松刀； 4，刀盤(pán)不能旋轉(zhuǎn)；  5，刀盤(pán)突然反向旋轉(zhuǎn)時(shí)差半個(gè)刀位； 6，換刀時(shí)，出現(xiàn)松刀、緊刀錯(cuò)誤報(bào)警； 7，換過(guò)程中還刀時(shí)，主軸側(cè)聲音很響； 8，換完后，主軸不能裝刀(松刀異常) ；  

對(duì)策：  1，氣壓是否足夠(6公斤) ；  2，檢查刀庫(kù)后退信號(hào)有無(wú)到位，刀庫(kù)進(jìn)出電磁閥線(xiàn)路及PLC有無(wú)輸出； 3，打刀量調(diào)整，打刀缸體中是否積水；  4，刀盤(pán)出來(lái)后旋轉(zhuǎn)時(shí)，刀庫(kù)電機(jī)電源線(xiàn)有無(wú)斷路，接觸器、繼電器有無(wú)損壞等現(xiàn)象；  5，刀庫(kù)電機(jī)剎車(chē)機(jī)構(gòu)松動(dòng)無(wú)法正常剎車(chē)；  6，檢查氣壓，氣缸有無(wú)完全動(dòng)作(是否有積水)，松刀到位開(kāi)關(guān)是否被壓到位，但不能壓得太多(以剛好有信號(hào)輸入為原則) ； 7，調(diào)整打刀量；  8，修改換刀程序(宏程序O9999) ；

八、機(jī)床不能上電 

原因：  1，電源總開(kāi)關(guān)三相接觸不良或開(kāi)關(guān)損壞； 2，操作面板不能上電；  

對(duì)策：  1，更換電源總開(kāi)關(guān)；  2，檢查：A，開(kāi)關(guān)電源有無(wú)電壓輸出(+24V) ；          B，系統(tǒng)上電開(kāi)關(guān)接觸不好，斷電開(kāi)關(guān)斷路；          C，系統(tǒng)上電繼電器接觸不好，不能自鎖；          D，線(xiàn)路斷路；           E，驅(qū)動(dòng)上電交流接觸器，系統(tǒng)上電繼電器有故障；          F，斷路器有無(wú)跳閘；           G，系統(tǒng)是否工作正常完成準(zhǔn)備或Z軸驅(qū)動(dòng)器有無(wú)損壞無(wú)自動(dòng)上電信號(hào)輸出

九、冷卻水泵故障

1，檢查水泵有無(wú)燒壞； 2，電源相序有無(wú)接反；  3，交流接觸器、繼電器有無(wú)燒壞； 4，面板按鈕開(kāi)關(guān)有無(wú)輸入信號(hào)；

十、吹氣故障  

1，檢查電磁閥有無(wú)動(dòng)作； 2，檢查吹氣繼電器有無(wú)動(dòng)作；  3，面板按鈕和PLC輸出接口有無(wú)信號(hào)。

十一、三菱主軸運(yùn)轉(zhuǎn)異響故障維修        

故障現(xiàn)象：主軸在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有不連續(xù)性的咔咔聲，且轉(zhuǎn)速越快越響，系統(tǒng)無(wú)報(bào)警。        

故障過(guò)程：此現(xiàn)象開(kāi)始時(shí)只是偶爾有，關(guān)機(jī)后再開(kāi)時(shí)會(huì)出現(xiàn)此故障，漸漸的在主軸運(yùn)行半小時(shí)以后會(huì)發(fā)生異響，聲音就像是金屬摩擦一樣，主軸的實(shí)際轉(zhuǎn)速也會(huì)有±５轉(zhuǎn)的變化。    

故障分析：出現(xiàn)此故障的主要原因如下：主軸機(jī)械異常，主軸馬達(dá)機(jī)械異常，主軸馬達(dá)PLG或編碼器線(xiàn)異常，主軸驅(qū)動(dòng)器異常。 

維修步驟：    一，首先將主軸皮帶脫離，讓主軸馬達(dá)單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)，看是否異常，若故障依然存在，則主軸的機(jī)械部分正常，排除主軸故障。     二，主軸馬達(dá)空轉(zhuǎn)到4000轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)床突然斷電，在主軸馬達(dá)轉(zhuǎn)速降落到零轉(zhuǎn)速過(guò)程中，觀察是否有異音，若無(wú)異音，則主軸馬達(dá)機(jī)械部分正常，排除主軸馬達(dá)機(jī)械部分故障。     三，主軸作開(kāi)環(huán)測(cè)試，主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若還是有異響，則主軸馬達(dá)PLG及編碼器線(xiàn)正常，最有可能的就是主軸驅(qū)動(dòng)器異常。    四，更換主軸驅(qū)動(dòng)器后，運(yùn)轉(zhuǎn)正常

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