立式加工中心是具有自動(dòng)換刀裝置，能一次裝夾完成所有工序的高速高精數(shù)控機(jī)床。

隨著機(jī)械加工行業(yè)的快速發(fā)展，人們對(duì)機(jī)加工產(chǎn)品的要求越來(lái)越高，為了充分發(fā)揮立式加工中心的高效率，除選擇合適的加工件和必須掌握機(jī)床特性外，還必須在編程之前正確地確定好加工方案。工序劃分在立式加工中心上加工零件，工序必須集中，要在一次裝夾中盡可能完成所有工序，因此要?jiǎng)澐趾霉ば颉?/p>

其工序劃分的特點(diǎn)為先粗后精先面后孔刀具集中為了減少換刀次數(shù)，縮空行程，減少不必要的定位誤差，應(yīng)采用按刀具集中的工序辦法，即將零件上用同一把刀加工的部位全部加工完成后，再換另一把刀來(lái)加工。

工件裝夾盡量采用組合夾具，同時(shí)夾具必須有足夠的剛度和強(qiáng)度。工藝編制要選用最合理最經(jīng)濟(jì)最完善的加工方案，即走刀路線最短，走刀次數(shù)和換刀次數(shù)要盡可能少加工安全等。加工路線的確定立式加工中心加工路線的確定至關(guān)重要，因?yàn)樗P(guān)系到工件的加工精度和表面粗糙度。對(duì)于連續(xù)銑削的輪廓，尤其是銑削圓弧時(shí)，一定要注意刀具的切入和切出，盡量避免在連接處重復(fù)加工，否則會(huì)出現(xiàn)明顯的界限痕跡。

粗銑刀的直徑要小一些，精銑刀的直徑要大些，最好能包容整個(gè)加工面的寬度。加工精度要求較高的凹槽時(shí)，選用直徑較槽寬小一些的立銑刀，先銑槽的中部，然后利用半徑補(bǔ)償來(lái)銑削兩邊，直到達(dá)到精度要求。

在進(jìn)行深孔加工時(shí)，特別要注意冷卻和排屑，一般選用鉆深孔子程序進(jìn)行鉆削，即工進(jìn)一段后鉆頭退出排屑，再工進(jìn)，再排屑直至孔深。二數(shù)控編程技術(shù)中機(jī)床防撞的解決方案CNC加工中心的加工過(guò)程中，有一點(diǎn)至關(guān)重要，那就是在編制程序時(shí)，一定要避免使機(jī)床發(fā)生碰撞。在使用過(guò)程中要密切關(guān)注，保證我們工作的安全性。

依速力專(zhuān)注立式加工中心生產(chǎn)十三年，可提供免費(fèi)產(chǎn)品方案設(shè)計(jì)，咨詢(xún)熱線：400-070-0668