電腦鑼也就是我們常說的加工中心，它具有高自動(dòng)化及高精密的特性，在現(xiàn)代制造業(yè)中發(fā)揮著重要的作用。電腦鑼在加工的過程當(dāng)中常常會(huì)出現(xiàn)許多意料之外的事情，主軸使用故障則是其中之一。主軸故障會(huì)影響機(jī)床的正常加工或順滑工件，我們必須要全面的分析原因，找到解決問題的辦法。

1、電腦鑼主軸發(fā)熱、旋轉(zhuǎn)精度下降

有這種問題的情況一般加工出來的孔精度偏低、圓柱度也很差。

原因分析：電腦鑼主軸的定心錐孔受損，可能是拔刀和插刀的過程出現(xiàn)失誤導(dǎo)致。

（1）潤滑脂不符合要求，導(dǎo)致軸承潤滑不好，產(chǎn)生大量的熱和噪音。

（2）主軸內(nèi)定位刀具的錐形孔定位面有損傷，導(dǎo)致加工的孔出現(xiàn)微量偏心。

（3）主軸的前軸承預(yù)緊力下降，導(dǎo)致軸承的游隙變大；

（4）主軸內(nèi)部的自動(dòng)夾緊裝置的彈簧疲勞失效，刀具不能完整拉緊，偏離了原本位置。

2、電腦鑼的拉桿鋼球順壞

限位開關(guān)擋鐵裝在氣液增壓缸的氣缸尾部，雖然氣缸活塞動(dòng)作到位，增壓缸活塞動(dòng)作卻沒有到位，致使機(jī)械手在刀柄還沒有完全松開的情況下強(qiáng)行拔刀，損壞拉桿鋼球及拉緊螺釘。

3、電腦鑼主軸定位件損壞

出現(xiàn)這種情況會(huì)導(dǎo)致機(jī)床換刀時(shí)的沖擊響聲大，主軸前端撥動(dòng)刀柄旋轉(zhuǎn)的定位鍵局部變形。

換刀過程中的巨大聲響發(fā)生在機(jī)械手插刀階段，原因是主軸準(zhǔn)停位置有誤差問題以及主軸換刀的參考點(diǎn)發(fā)生漂移問題。加工中心通常采用霍爾元件進(jìn)行定向檢測，霍爾元件的固定螺釘在長時(shí)間使用后出現(xiàn)了松動(dòng)，導(dǎo)致機(jī)械手插刀時(shí)刀柄的鍵槽沒有對準(zhǔn)主軸上的定位鍵，故而會(huì)撞壞定位鍵。

主軸是電腦鑼的重要部件，出現(xiàn)問題的時(shí)候要及時(shí)處理，日常的機(jī)床部件保養(yǎng)要做好，可以降低機(jī)床的故障次數(shù)。中山市依速力加工中心廠家直銷熱線：13560673059，晏先生。